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形變熱處理是將塑性變形的形變強(qiáng)化與熱處理的相變強(qiáng)化相結(jié)合,使成形工藝與獲得最終性能統(tǒng)一起來(lái)的一種綜合方法。CuCo2Be合金經(jīng)熱處理后具有高的強(qiáng)度、硬度，且穩(wěn)定性好，具有耐蝕、耐磨、耐疲勞、耐低溫、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)高性能要求的電焊電極、導(dǎo)電嘴及水平連鑄結(jié)晶器的銅合金內(nèi)套等。熱處理可以改善合金的微觀(guān)結(jié)構(gòu)，對(duì)合金的性能有較大的影響，而塑性變形可以強(qiáng)化合金的基體。為此，研究不同變形量與不同時(shí)效工藝參數(shù)對(duì)CuCo2Be合金性能的影響，可以為提高CuCo2Be合金的使用性能提供一定的參考，對(duì)CuCo2Be合金的開(kāi)發(fā)應(yīng)用具有一定的實(shí)用意義。

試驗(yàn)用的CuCo2Be合金化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）為Co 2.2~2.9,Be 0.42~0.80，<0.05%雜質(zhì)，Cu余量，該CuCo2Be合金采用中頻真空感應(yīng)爐熔煉制備。

試驗(yàn)首先將鑄造好的CuCo2Be合金錠表面剝皮去除表面鑄造缺陷,接著熱鍛成直徑20土0.5mm 的圓棒,再截成高20土0.3mm 的試樣，然后在940℃固溶保溫1.5 h。將固溶處理后的試樣分別冷鍛壓，使變形量分別為10%、20%、30%、40%、50%，接著在450 ℃，分別保溫30，60，90，120 min。研究CuCo2Be合金不同冷變形和時(shí)效時(shí)間后的組織和性能，得出綜合性能優(yōu)的冷變形和時(shí)效工藝。

依據(jù)GB/T 231.1——2002《金屬布氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法》測(cè)試不同工藝處理后的CuCo2Be合金的布氏硬度;依據(jù)YS/T478——2005《銅及銅合金導(dǎo)電率渦流檢測(cè)方法》，采用FQR7501渦流導(dǎo)電儀測(cè)試不同狀態(tài)下 CuCo2Be合金的導(dǎo)電率;借助于 DM2500金相顯微鏡觀(guān)察不同工藝下CuCo2Be合金的金相組組織。

圖為CuCo2Be合金在940℃固溶1.5h＋不同冷變形量后的硬度和導(dǎo)電率，可以發(fā)現(xiàn)隨著冷變形量的增大，CuCo2Be合金的硬度也不斷增大。