7Cr17、8Cr17和11Cr17三個牌號為高鉻馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。三個牌號的差別在于鋼中的含碳量不同，依其含碳量從低到高的排列次序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳量不同，淬火回火后的硬度也略有不同，淬火回火后的硬度排列次序為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度最高。由于三個牌號均屬高碳、高鉻馬氏體不銹鋼，在生產(chǎn)時極易形成不均勻碳化物，從而影響鋼的質(zhì)量和性能，應(yīng)予以特別關(guān)注。此類鋼在淬火回火狀態(tài)下，具有高的強(qiáng)度和硬度，并兼有不銹、耐蝕性能，一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機(jī)酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、優(yōu)質(zhì)刀具，醫(yī)用外科刀具，軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。

化學(xué)成份：

碳 C ：0.60～0.75

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：可加入≤0.75

力學(xué)性能：

硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54Hrc

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。