K401(K1)C74010鑄造高溫合金

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005

上世紀(jì)40年代，鐵基高溫合金得到了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號，但因高溫穩(wěn)定性較差，從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”牌號的鎳基高溫合金，后來生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。中國從1956年開始試制高溫合金，逐漸形成“GH”系列的變形高溫合金和“K”系列的鑄造高溫合金。鑄造高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性，基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。

牌號①:  K401

C(％):  ≤0.10

Cr(％):  14.0～17.0

Mo(％):  ≤0.30

Ni(％):  余量

Co(％):  —

W(％):  7.00～1.00

AI(％):  4.50～5.50

Nb(％):  —

Ti(％):  1.50～2.00

Fe(％):  ≤2.0

Si(％)≤:  0.80

Mn(％)≤:  0.80

P(％)≤:  0.015

S(％)≤:  0.010

其他(％):  B 0.03～0.10

物理性能:

密度 ： 9.24g/cm3

熔點(diǎn) ： 1330-1380℃

常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:

抗拉強(qiáng)度rm n/mm2 ： 690

屈服強(qiáng)度rp0.2n/mm2 ： 310

延伸率a5 % ： 40

特點(diǎn)：

(1)合金化程度高。γ’ 強(qiáng)化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁、鈦、鈮、鉭等高達(dá)16%，還加入一定量固溶強(qiáng)化元素鎢、鉬。

(2)鉻含量較低，大部分都在10%以下。

(3)晶界強(qiáng)化元素硼含量都在O．01%以上。

(4)碳含量大都超過o．1%，鈷基鑄造高溫合金的碳含量有些高達(dá)1%。(5)有些鑄造高溫合金中加入1%～2%鉿，改善中溫塑性，并提高抗蠕變強(qiáng)度。

具有好的鑄造性能。

1.控制鐵元素和鉻元素在低含量，阻止β 相ni4mo 的生成。

2.對還原環(huán)境的好的耐腐蝕性。

3.好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。

4.好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性（scc）。

5.好的耐各種有機(jī)酸腐蝕的能力。