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合金 A286 NAS 660 Inconel 660 UNS S66286 A-286 合金 耐熱合金
超級合金或高性能合金分為三種類型，包括鐵基、鈷基和鎳基合金。這些合金可以通過沉淀硬化、固溶硬化和加工硬化方法來強化。超級合金具有良好的抗氧化性和抗蠕變性，并且有多種形狀可供選擇。這些合金可以在高機械應(yīng)力和高溫下以及在需要高表面穩(wěn)定性的地方發(fā)揮作用。
下表列出了超級合金 A-286 的化學(xué)成分。
| 元素 | 內(nèi)容 （％） |
|---|---|
| 鐵、鐵 | 54 |
| 鎳、鎳 | 25.5 |
| 鉻、鉻 | 14.8 |
| 鈦、鈦 | 2.13 |
| 鉬，鉬 | 1.30 |
| 錳，錳 | 1.0 |
| 硅，硅 | 0.50 |
| 釩，V | 0.30 |
| 鋁、鋁 | 0.18 |
| 碳，C | 0.040 |
| 磷，P | 0.020 |
| 硫磺，S | 0.015 |
| 硼，乙 | 0.0060 |
下表顯示了超級合金 A-286 的物理性能。
| 特性 | 公制 | 帝國 |
|---|---|---|
| 密度 | 7.92 克/厘米3 | 0.286 磅/英寸3 |
| 熔點 | 1399°C | 2550°F |
超級合金 A-286 的機械性能如下表所示。
| 特性 | 公制 | 帝國 |
|---|---|---|
| 抗拉強度 | 1035兆帕 | 150100 磅/平方英寸 |
| 屈服強度 | 759兆帕 | 110000 磅/平方英寸 |
| 斷裂伸長率 | 25% | 25% |
| 減少面積 | 40% | 40% |
| 硬度，布氏（根據(jù)洛氏 C 值估算，用于布氏測試，負載為 3000 kg/10 mm 直徑的球） | 304 | 304 |
| 硬度，努氏（根據(jù)洛氏 C 值估計） | 330 | 330 |
| 硬度，洛氏 C | 32 | 32 |
| 硬度，維氏（根據(jù)洛氏 C 值估計） | 318 | 318 |
下表給出了與超級合金 A-286 等效的材料。
| 艾西 660 | AMS 5525 | AMS 5726 | AMS 5732 | AMS 5734 |
| AMS 5731 | AISI 662 | AMS 5737 | AMS 5804 | AMS 5895 |
| AMS 5853 | AMS 5805 | AMS 5858 | DIN 1.4943 | SPS M250 |
| DIN 1.4944 | 通用電氣 B50T81 | 通用電氣 B50T12 | 通用電氣 B50T1181 | ASTM A453 660 級 |
| ASTM A638 660 級 |
制造和熱處理
超級合金 A-286 能夠很容易地進行冷加工，當這種合金由于嚴重的冷成型而加工硬化時，建議進行固溶退火熱處理。因此，這種固溶退火熱處理將使超級合金 A-286 軟化。
用于不銹鋼的焊接方法也推薦用于超級合金 A-286。焊接區(qū)域應(yīng)清潔。不建議對該合金進行焊后熱處理或預(yù)熱。對這種合金進行固溶退火可以獲得更好的焊接效果。
超合金A-286適合重鍛和輕鍛。重鍛在 1010-1204°C (1850-2200°F) 之間進行，輕鍛在 871-1010°C (1600-1850°F) 之間進行。
傳統(tǒng)的成型方法用于容易地熱成型或冷成型超級合金 A-286。
傳統(tǒng)的加工技術(shù)用于容易地加工超合金 A-286。該加工過程涉及車削、鉆孔和銑削。在車削操作中，建議使用硬質(zhì)合金刀具以獲得高切削率。
超級合金 A-286 在時效過程之前首先在 982°C (1800°F) 下進行固溶熱處理。時效在 718°C (1325°F) 下進行 16 小時，之后該合金在空氣中冷卻。
超級合金 A-286 通過冷加工工藝硬化，并且由于該合金中存在鈦，還能夠進行時效硬化。
超級合金 A-286 在 982°C (1800°F) 下固溶退火，油淬，在 718°C (1325°F) 下保持 16 小時，最后在空氣中冷卻。這種熱處理提高了超合金 A-286 的強度。
超級合金 A-286 用于燃氣輪機鍛件、緊固件、增壓器、低溫設(shè)備、部件、腐蝕性深井硬件和噴氣發(fā)動機。
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