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德國鋼廠 X25CrMnNiN25-9-7鋼廠
  • 發(fā)布日期:2019-09-17      瀏覽次數(shù):665
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       又是一年月圓夜,尊敬的客戶,您已收到本公司為您精心打造的中秋大禮包:一份家庭團圓,一份事業(yè)旺旺,一份健康平安,一份幸??鞓?。希望我們能夠繼續(xù)合作愉快,我們將竭誠為您服務(wù)。 

      上海隆繼上海隆繼公司優(yōu)勢和主營產(chǎn)品簡介:上海隆繼公司已先進的生產(chǎn)設(shè)備和一個團隊的設(shè)計人員,嚴格 implementation的ISO9001 質(zhì)量 管理 體系在鋼和好的服務(wù)化。。
       我們生產(chǎn)和供應(yīng)X25CrMnNiN25-9-7材質(zhì)具有以下規(guī)格
      X25CrMnNiN25-9-7圓棒/線材(直徑):  0.50mm至3000mm
      X25CrMnNiN25-9-7方棒/扁平條: 3mm至2000mm
      X25CrMnNiN25-9-7板/板鋼/鋼帶: 0.1mm至2500mm。寬度: 8mm至2500mm,長度:  隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
      X25CrMnNiN25-9-7鍛鋼形狀:  基于OEM的側(cè)面/圓盤/管/ lug lug /甜甜圈/立方體/不同形狀的階梯軸。
      X25CrMnNiN25-9-7管道/管道:外徑為3-219 mm,壁厚范圍為0.50至35 mm。
      X25CrMnNiN25-9-7成品條件:熱鍛/熱軋+退火/正火+回火/淬火+回火
      X25CrMnNiN25-9-7 任何條件根據(jù)客戶的要求。
      X25CrMnNiN25-9-7表面條件:規(guī)模(熱加工完成)/地面/粗加工/精加工。
      X25CrMnNiN25-9-7 根據(jù)客戶的特殊要求。
      X25CrMnNiN25-9-7冶金加工爐:  EAF + LF / VD / VOD / AOD / ESR /真空耗材電。
      X25CrMnNiN25-9-7檢查: 100%檢查任何不完善或根據(jù)客戶的要求。為各行各業(yè)提供服務(wù)。具有技術(shù),設(shè)備和價格策略優(yōu)勢。

       


       

      X25CrMnNiN25-9-7


      材料號:1.4872
      牌號:X25CrMnNiN25-9-7
      標準:DIN 17400
      ●特性及應(yīng)用:
      X25CrMnNiN25-9-7不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。
      ●化學(xué)成分:
      碳 C:0.20-0.30
      硅 Si:≤1.00
      錳 Mn:8.0-10.0
      P:≤0.045
      S:≤0.015
      鉻 Cr:24.0-26.0
      鎳 Ni:6.0-8.0
      氮 N:0.20-0.40

       


      上海隆繼 X25CrMnNiN25-9-7熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
      1. X25CrMnNiN25-9-7過熱
      ——過熱 X25CrMnNiN25-9-7組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱, X25CrMnNiN25-9-7鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
      2. X25CrMnNiN25-9-7欠熱
      ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使 X25CrMnNiN25-9-7硬度下降,耐磨性急劇降低,影響 X25CrMnNiN25-9-7材料壽命。
      3. X25CrMnNiN25-9-7淬火裂紋
      ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于X25CrMnNiN25-9-7鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是 X25CrMnNiN25-9-7鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
      4. X25CrMnNiN25-9-7熱處理變形
      —— X25CrMnNiN25-9-7在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以 X25CrMnNiN25-9-7』熱處理變形是難免的。
      5. X25CrMnNiN25-9-7表面脫碳
      —— X25CrMnNiN25-9-7在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。X25CrMnNiN25-9-7表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
      6. X25CrMnNiN25-9-7軟點
      ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?nbsp;X25CrMnNiN25-9-7表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面 X25CrMnNiN25-9-7耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請注明出處)

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