X2CrNi12一公斤多少錢(qián)？

X2CrNi12材料熱處理方法的對(duì)應(yīng)作用：
①X2CrNi12退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。
②X2CrNi12正火：通過(guò)消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③X2CrNi12淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④X2CrNi12回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。
⑤X2CrNi12調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的*熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥X2CrNi12滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦X2CrNi12高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


X2CrNi12

德國(guó)料號(hào)：1.4003
德國(guó)牌,特鋼,號(hào)：X2CrNi12 / X2Cr11
化學(xué)成分：
C：max. 0,03
Si：max. 1,00
Mn：0,50 - 1,50
P：,由于904L、254SMO超級(jí)奧氏體不銹鋼具有很強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、Cl-應(yīng)力腐蝕和抗晶間腐蝕能力尤其對(duì)SO42-、Cl-等酸根離子有很好的耐腐蝕性，可以使用在極其惡劣的工作環(huán)境下，因此超級(jí)奧氏體不銹鋼的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛。,+QA空氣淬火和回火,不銹鋼和特種鋼 CNS 630 CNS 中國(guó)不銹鋼棒 ,不銹鋼和特種鋼 CNS 321 CNS 中國(guó)不銹鋼線棒 ,不銹鋼和特種鋼 SUH330 CNS 中國(guó)CNS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼筋鋼級(jí)及化學(xué)成分 ,EN 10292連續(xù)熱浸涂層的鋼帶和較低屈服強(qiáng)度的鋼板進(jìn)行冷成型,max. 0,045
S：max. 0,030
Cr：12,00 - 13,00
N：max. 0,030

=============X2CrNi12世界鋼號(hào)對(duì)照=============
X2CrNi12【交貨狀態(tài)】
熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據(jù)客戶(hù)的要求; 
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

X2CrNi12【表面質(zhì)量】：
黑皮/磨光/粗車(chē)/精車(chē)/及根據(jù)客戶(hù)的要求;

X2CrNi12【冶煉工藝】
電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐/VD爐，VOD爐/電渣重熔/真空自耗爐; 

X2CrNi12【產(chǎn)品檢測(cè)】
從冶煉開(kāi)始，每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn)，確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過(guò)十幾種檢測(cè)手段（尺寸外形，表面質(zhì)量，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無(wú)損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。


X2CrNi12化學(xué)成分規(guī)范：
1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.硅(si):它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。
3.錳(Mn):能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
4.釩(V):能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的淬透性。
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